(1)挤出机。选用挤塑pp料专用普通型单螺杆挤出机。螺杆直径选择应考虑成型瓶用料量的大小，一般多选用Φ45mmΦ65mm直径，长径比大于20 :1，压缩比为（3-4): 1的螺杆。(2)成型瓶用坯管模具。挤出吹塑成型瓶用坯管成型模具结构，多采用如图7 -10所示直角式侧向进料坯管成型模具结构；如果一次成型中空容器用料量较大，可采用如图7-11所示带有储料缸式坯管成型模具结构。 成型模具设计用参考数据如下。①模具熔料流道腔压縮比为(2.5~4)：1。②定径段平直部分度为8 8(8为口模部位间隙，单位mm)。
塑料吹塑成型机
我们单位买的吹塑成型机是十一万，有正式发票
吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。