（1）高速工具钢：常用高速工具钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。该类钢种具有很高的强度、良好的抗磨性和韧性，尤其是高温硬度高、热硬性强，抗软化变形能力强，是制造凸模的优良材料。但是高速工具钢的碳化物分布不均匀，这种不均匀性随着钢材截面尺寸的增大而提高，使其力学性能下降。在模具结构允许的前提下，应尽量选用小尺寸的高速工具钢原始棒料来制造模具零件。如果原始棒料钢中碳化物分布不均匀，可采用锻造将其破碎，呈细小均匀分布。
（2）硬质合金：一般用于冷冲挤压模具工作零件的硬质合金为钨钴系硬质合金，常用的有YG15、YG20、YG25.硬质合金具有很高的硬度、良好的热硬性、较小的膨胀系数、足够的强度，并且抗磨、耐高温，是优良的奥亚模具材料。但是质合金抗弯、抗拉强度低，所以常用作凹模或凹模镶块材料。如果用作凸模材料，需要采用韧性好的（w（Co）>20%）硬质合金。采用硬质合金作模具工作部分材料，凹模使用寿命可提高数十倍，凸模也可提高数倍，不过硬质合金材料成本较高，其加工成形也较困难。
挤压模具如何分类？
挤压模具可以按以下方法分类：(1) 按模孔压缩区断面形状可分为：平模、锥形模、平锥模、流 线形模和双锥模等。(2) 按被挤压的产品品种可分为棒材模、普通实心模、壁板模、 变断面型材和管材模、空心型材模等。(3) 按模孔数目可分为单孔模和多孔模。
(4) 按挤压方法和工艺特点可分为热挤压模、冷挤压模、静液挤 压模、反挤压模、连续挤压模、水冷模、宽展模、卧式挤压机用模和 立式挤压机用模等。(5) 按模具结构可分为整体模、分瓣模、可卸模、活动模、舌型 组合模、平面分流组合模、镶嵌模、叉架模、前置模和保护模。
(6) 按模具外形结构可分为带倒锥体的锥模、带凸台的圆柱模、 带正锥体的锥模、带倒锥体的锥形-中间锥体压环模、带倒锥体的圆 模和加强式模具等。上述分类方法是相对的，往往是一种模具同时具有上述分类中 的几种特点。此外，一种模具形式又可根据具体的工艺特点、产品形 状等因素分成几个小分类，如棒模又可分为圆棒模、方棒模、六角棒 模和异型棒模等。