模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑，一般经验值比较多。模具在不断的使用过程中，模孔在变化，挤压速度因此也在变化，所以说挤压速度不能给出确定值。模具的加热温度一般为450-480°c，在挤压过程中，由于产生麽擦热，模具焊合室内温度要达到550°c以上，此温度只能根据型材出料温度来推算。铸棒加热温度工艺规定一般为460-530°c，此温度根据型材的挤压难易程度可进行调整。
如何制造挤出吹塑模具？
制造挤出吹塑模具型腔最常采用机械加工和铸造两种方法。
采用哪种方法与多种因素有关，例如模具材料、模具型腔数量、型腔的复杂程度及型腔的精度要求。
模具材料是确定制造方法的最主要因素。
铝较难铸造，只有某些铝合金才可铸造。
一般的，硅含量髙的铝合金最适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。
铜铍合金模具有较好的性能。
钢模具多数用机械加工制造，锌合金则易于铸造。
若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。
铸造模具的成本较低，但耐用性、导热性能要
挤压模具的常用材质是什么？
高硬度、高耐磨性
钨钢有硬度高（HRC89），耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢。
不拉伤加工零件表面
与钢模相比，最大的优点是热传导性好，不粘模，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹.
经济实用
模具使用寿命长，钨钢的寿命比钢模延长5-10倍，经济实用。