铝型材挤压模具的组成部分是什么?

黄石光明模具 2022-11-24 22:40 编辑:轩辕琛 215阅读

模座,型腔,注水口。3大部分。
要是细分的话就很多很多了

冷挤压模具材料

冷挤压模具材料
冷挤压模具中,受力最大的部分是凸、凹模,因此,凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。
根据宴践经验,对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求:(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作.必须具备很高的强度、硬度,以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。(2)凸模、凹模是
在冲击条件下工作的,应当具有良好的冲击韧性 (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度,以防工作时 损坏。(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的,必须能承受交变应力的反复作用而保持
原型。(5)模其的材料必须易加工。
根据实践经验,钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好,凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V.而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前国内市场上W18Cr4V取材较易
采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸,寿命可达1~5万次;用硬质合金YG20制造凹模,钢制 工件可达2O~ 40万次.铝制工件可达400~500万次。
为了提高玲挤压模具的耐磨性.近年来.国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面 硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o 以上,GCrl5材料作凹模.采用渗钒工艺.也可使模具寿命从3 万次提高到24万次; 金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为f 广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件,运用冷挤压工艺很容易加工成型。

挤压白铜管时模具采用什么材料?

感谢楼上的朋友! 4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)适用于铜合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。 应用效果:铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2~3倍。 而 H13钢的使用寿命3Cr2W8V可以达到2~3倍,但问题是一般铜管的挤压温度仅为850℃左右,可白铜管挤压温度高达1080℃啊。所以Y4钢的使用寿命值得商榷。