凸凹模用普通的CR12就可以了，要淬火，其余模板用45
拉伸模具的材料有什么要求呢？
拉伸模具的材料有以下要求：
（1）拉伸强度不够。
（2）晶粒过大，容易产生壁部裂纹，故应减小材料晶粒。
（3）变形极限不足，因此要换成r值大的材料。
（4）增加板材厚度，进行试拉深。
五金拉伸模具怎么做？
拉伸材料:
当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时，可以换一种拉伸性能好的材料再试,好的材料是成功的一半，对于拉伸，万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中用量蕞大的是08号钢，分为沸腾钢和镇z静钢，沸腾钢价格低，表面质量好，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件
，镇z静钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇z静钢08Al。
国外钢材用过日本SPCC-SD深冲压钢，其拉伸性能优于08Al。
当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时，可以换一种材料再试。
1、确认加工工艺
2、报价
3、绘制模具图（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等绘图软件）
4、出图
5、采购模具材料，模具配件
6、模具加工备料
7、热处理
8、磨床研磨，线切割加工
9、组装
10、试模
11、交板
第-次拉伸时的拉伸比一般为0.5左右，即拉伸后的零件直径/拉伸前的毛坯直径=0.5 ，以后的各次拉伸比值一般为0.73~0.88之间。即除了第-次拉伸直径变形的比较大外，后面的各次拉伸直径缩小变形的比较小。
拉伸时材料粘在了模具上怎么办?
1。在模具上涂脱模剂。2。模具设计时需考虑必要的锥度。3。凸模开排气孔。4。加退料装置。5。提高模具光洁度。6。模具表面镀钛处理。对模具表面进行处理的主要目的在于进步表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而进步模具产品质量，延长模具使用寿命。公道地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。
表面强化工艺本钱较低，而模具寿命却可进步5～10倍甚至几十倍，经济效益十分明显。针对目前我国的模具表面处理技术的应用现状，我刊经过用户抽样问卷调查发现，目前，模具制造企业主要应用的表面处理技术还是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的题目。
对于今后的技改方向，大家的共同关注点在于新技术的应用，如表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。以下我们就特别邀请了几位业界的技术专家，分别对用户的这些关注点做深进探讨，希看有益于广大模具企业的技术升级。
4mm厚铝合金产品的拉伸模具采用什么材料来做
一般还是钢模具好些，使用寿命较长、价格低廉
不锈钢最好
采用一胜百的ASSAB88 PVD