目前抗粘的模具材料主要有哪些?

黄石光明模具 2022-02-19 04:41 编辑:皇甫红 254阅读

一般情况下,硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC,表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理,硬度150HBS左右,表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件,模具的表面最好能经过抛光,使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm,较低的表面粗糙度值可起到减摩和进步抗粘性的作用,这对进步不锈钢冲压件表面质量,不粘模都有益处。①硬质合金类:碳化钨钢结硬质合金,不粘模,模具寿命高。抗粘性最好,但模具材料用度和热处理用度较高,适合大批量生产。②铜基合金类:铸铝青铜和硬铝青铜,不粘模,寿命一般。热处理简单,适合中小批量生产采用。

模具材料:冷冲模一般选用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢:主要采用中碳结构钢,代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢:主要是采用淬透性较高的中碳合金钢,代表钢号有P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,钢板采用预硬化交货,无需热处理可直接使用,适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。时效硬化模具钢:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度较低,便于模具加工,然后通过热处理,达到高硬度要求。电渣型模具钢:可以达到抛光至镜面的效果,同时具有较强的抗腐蚀性,代表钢号有20R、718R 。