关于注塑模具的材料选用要看你产品的要求和数量。
一般：P20 738 2738 2083 NK80 FDAC DAC
NK55 2916 S136 718 718H 618 TOOLOX33 TOOLOX44
CENA1
做压铸模具，注塑模具一般用的材料有哪些
注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢：主要是采用淬透性较高的中碳合金钢，代表钢号有P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，钢板采用预硬化交货，无需热处理可直接使用，适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。时效硬化模具钢：在低碳合金中，添加一定的微量元素，硬度较低，便于模具加工，然后通过热处理，达到高硬度要求，常见钢号为P80B，用于形状复杂、抛光性能要求高的模具，耐腐蚀性模具钢，易切削模具钢：电渣型模具钢：可以达到抛光至镜面的效果，同时具有较强的抗腐蚀性，代表钢号有20R、718R 。
压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。
好的注塑模具用什么钢材做？
选择注塑模具用钢使用抚顺特钢材料【抚顺特钢-国内一家钢材品质达进口水平的钢企】
好的注塑模具都要求用可以热处理硬度在HRC 50 左右的钢材，否则易于磨损，注塑出的产品易差，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能可以使用抚顺特钢FS139、FS636ESR进口同级镜面模具钢，且FS139、FS636ESR具备高耐腐蚀、高抛光、高耐磨、热处理稳定等多种特性，是注塑模具的高级用材。
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