现在市场上的石膏模具材质有PVC、树脂、橡胶、硫化橡胶等等，那么究竟哪一种材质的石膏模具好呢，评判模具质量的合格与否很简单就是模具是否易脱模，模具是否软硬适中。PVC、树脂材质市场上存在但石膏模具中是这两种材质做成的没有，因为石膏模具是用高温炉子烤出来的，这两种材质在高温下是烤不出来模具的。所以说是树脂、PVC材质的厂家一定是在谎称。
模具中真正好的材质的是纯橡胶材质，这种材料的模具拉升性强，软硬适中，易脱模，金林模具厂生产的石膏模具都是纯橡胶材质的。市场上价格12元、10元的模具就是硫化橡胶材质做的。硫化橡胶的成本比纯橡胶材质做的底2到3倍。但做出的石膏模具难脱模、不光滑，许多买回去后的客户就开始后悔不该贪小便宜。告诉广大朋友石膏模具什么材质的好，就是希望再购买时要理性，一分钱一份货的，切莫贪小而丢
不同添加剂对模具石膏性能有哪些影响？
将陶瓷行业中常用的四种添加剂，即碱粉、腐殖酸钠、水玻璃与三聚磷酸钠分别以0。5%的掺量加人于模具用石膏中，水膏比均为0。5,水量按50%调配石膏浆，会产生下列的影响：
碱粉
碱粉对石膏浆产生了明显的增稠作用，按标准稠度测试方法测试扩展直径只有195mm，经测定初凝时间约为16min，终凝时间约为26min，有比较明显的缓凝作用。
腐殖酸钠
腐殖酸钠加人后也有一定的增稠作用，但不太明显，略有缓凝作用。
水玻璃水玻璃加入后也产生增稠效果。
三聚磷酸钠
三聚磷酸钠加人后也产生了比较明显的增稠作用，凝结时间过长。
从上面可以看出在陶瓷行业应用的这四种减水剂，加入石膏后均产生了不同程度的增稠、缓凝作用。
缓凝作用的强弱比较为：三聚磷酸钠>碱粉>水玻璃>腐殖酸钠；增稠作用的强弱比较为：水玻璃>碱粉>三聚磷酸钠>腐殖酸钠。经测定加入上述四种添加剂后石膏强度都有比较明显的降低。由于它们的增稠作用，使在制作模具过程中必须加入更多水才能达到合适的稠度，而水量增加必然会使强度降低，因此其作为减水增强剂是不适用的。
可见，在陶瓷泥浆和釉浆中应用的减水剂并不适合应用于石膏；反之，适合石膏的减水剂也不一定适用于陶瓷生产。而试验表明，石膏和水泥在外加剂的应用方面则有许多相似之处。以上四种添加剂中三聚磷酸钠的缓凝作用最强，只需很少量即可产生明显的缓凝效果，可以作为石膏高效缓凝剂来使用。