硬度是如何影响模具材料耐磨性的！

一般来说，模具材料的硬度越高，耐磨性也越好，如用于冷挤压成形的塑料模具材料，为了提高其耐磨性，往往在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬火、回火等处理，使其表面硬度可达58～62HRC。所以，人们常将硬度值来作为衡量模具材料耐磨性的重要指标之一。由于模具磨损的现象常因许多原因产生的，如：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、冲刷磨损和腐蚀磨损等等。模具一般分为动模和定模，当模具用于冲裁、挤压、冷镦等加工时，当动模与定模在持续相互滑动过程中，由于多方面的原因（如硬度不均、强度、表面光滑度、温度等），会使模具材料软的基体上的颗粒发生塑性变型并被切断，从而导致模具表面严重磨损。另外，硬度相同的不同材料其对模具耐磨性的影响也是不同的，耐磨性最好的材料不一定硬度就高，过硬的材料磨合性也差，反而对模具材料耐磨性产生不利因素。