模具设计要点有哪些

模具设计要点有哪些

模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。按所成型的'材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。那么模具设计要点有哪些呢?下面我就给大家讲讲这块。

1.一般平板成品不宜中间进胶o以防弯曲变形。

2.一仍般情况下STP在RP正下方。

3.当模座较大时oSTP的间隔为150--200mm。

4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时o上下顶出板要装有强制回位机构。

6.成品拔模斜度以减胶为基准。

7.设计水路时o尽量不要采用水管直接接入模仁o而改用模进水管用ORING联接模仁。

8.SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

9.冷却水路三原则sA.快速冷却o B.均匀模温o C.加工方便。

10.斜梢距模具中心应取整。

11.KO孔随注口衬套的偏心而偏心o且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

12.对于二片半模o上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制oLP在公模板上必需要有注导衬套o一般还需要有LK开闭器。

13.处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢o内侧滑块o剥脱板(顶出中板)o顶出梢应尽量避免在滑块底下o以免发生碰撞或干涉。

14.一般模仁超出成品轮廓20--30mm,且距模具中心应取整，模板距模仁边框20--30mm, 若有滑块应考卢将模板加大o特别注意避免和回位梢干涉。 ;