可以用电加工，电极做的精度高一些，放电电弧变小。但100%的直角很难达到，因为电极会有消耗。而且要考虑脱模角度，防止开模出现问题。
有哪些问题会导致注塑模具是出现困难的呢？可以避开的吗？
注塑加工现出脱模困难主要原因有两个方面：
1、模温控制不当，过高和过低都容易造成部件收缩不匀，造成包模力不均，难以脱模;
2、制品内注射残余应力大，产生大的包模力致使脱模困难。注塑加工解决脱模难问题可以从以下5个方面入手：a) 降低注射和保压压力;b) 降低注射和保压时间;c) 优化生产工艺，提高或降低料温;d) 调节模温，最佳工艺状下，脱模难度会显著降低;e) 检查模具拔模的倾斜角度。
模具维修流程？
根据加工产品或者操作者的反应的模具存在的问题，把模具拆卸下来，针对有问题的零件进行修理或者更换新的零件。
然后再把修理好的模具装上加工产品，根据加工出来的零件的情况，判断问题是否解决。
如果一切正常，模具就算是维修成功，否则，还要把模具拆卸卸下来继续修理直到问题解决。
模具维修流程及费用？
模具维修流程
1、 现场生产时，发现问题,将异常情况向当班班长、主任汇报说明。
2、初步判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问题等.若是调试、人员操作问题,由技术负责人和主任、班长、现场高工重新调试、指导至OK状态。如是模具损坏问题，由生产填写《模具维修申请单》并注明图号、损坏原因及损坏部位，经主管签字后，通知相关技术负责人。
3、技术负责人根据情况，可汇集技术、生产、质检等相关部门进行维修方案讨论,制定任务单和完成时间到相关部门.
4、按任务单的要求,模具组对模具进行维修，模具组需填写模具维修记录表。
5、模具修改完成后,技术负责人根据情况确认维修效果。
6、对产品尺寸有所影响的维修，检验部门需对更改部位尺寸进行测量和检验。
7、模具维修为不合格状态，技术负责人继续督导各相关部门进行维修、试制、检验，直至合格生产。
8、模具维修试制成功后，技术负责人需对维修内容进行记录，并进行存档。及时更新相关的技术文件，包括三维型、二维图纸、工艺等.
费用，根据不同模具及破损程度收费