关于这个问题，建立坐标系是数控车床进行加工操作的第一步，下面是建立坐标系的一般步骤：
1. 确定参考点：选择一个固定的参考点作为坐标系的原点，通常选择工件上的一个特定点或夹具上的一个固定点。
2. 确定坐标轴方向：根据工件的几何形状和加工要求，确定坐标轴的正方向。通常，X轴与工件的长度方向平行，Y轴与工件的宽度方向平行，Z轴与工件的高度方向平行。
3. 确定坐标轴原点：根据参考点和坐标轴方向，确定坐标轴的原点位置。通常，X轴原点位于参考点的左侧，Y轴原点位于参考点的前方，Z轴原点位于参考点的上方。
4. 确定坐标轴正向：根据坐标轴的原点位置和坐标轴方向，确定坐标轴的正向。通常，X轴正向是从原点往右，Y轴正向是从原点往前，Z轴正向是从原点往上。
5. 校正坐标系：使用测量工具（如示波器、角度尺等）对坐标轴进行校正，确保坐标轴的位置和方向与实际要求一致。
6. 设置坐标系：根据上述确定的参考点、坐标轴方向、坐标轴原点和坐标轴正向，通过数控系统的设置界面进行坐标系参数的输入和设置。
7. 测试坐标系：进行坐标系测试，包括移动坐标轴检查坐标轴的运动方向是否正确，以及进行加工测试检查工件加工结果是否符合要求。
以上是一般建立坐标系的步骤，具体操作还需要根据具体数控车床的型号和数控系统的要求进行。建议在实际操作之前，先查阅数控车床的操作手册和数控系统的使用说明书，以确保正确建立坐标系。