2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心 石墨电极制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。 3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度
石墨模具延长寿命的方法有哪些呢？
磨削为了提高石墨模具表面的光洁度，并且降低模具和金属熔液的粘连程度。
胎体粉造成石墨制品和金属薄膜粘连也有可能是胎体粉所引起的。因为铁是强脱碳剂，如果胎体是铁基的，那么在石墨制品和胎体会出现生强烈的反应和溶解现象，从而产生胎体溶液和石墨粘连。
在烧结铁基胎体时，在模具和刀头的表面刷强效的脱模剂，这样有利于降低在卸模时的模具粘连现象，减少损坏程度。