干燥温度85-90度
干燥时间3-5小时
螺筒后部温度200-220
中部温度210-230
前部温度220-240
加工熔体温度230-250
模温50-90
速度中等偏慢
注意事项：
烘料温度、下料斗需封闭防止吸水分影响透明度和表面光泽度
注塑速度中等偏慢
模温高可以生产出表面更好的制品
冷冲挤压模具的挤压分类和加工优势包括哪些呢？
一般来说，挤压方法是有分类的，冷冲挤压模具工艺具有生产率、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点，在某些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其应用范围。据环球生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工，80%的精加工要由奥亚模具来完成。
1、挤压方法分类：根据挤压时金属流动方向与凸模运动方向的相互关系，挤压可分为正挤压，反挤压，复全挤压，径向挤压及镦挤压等。
2、挤压加工的优点：节约原材料，提高生产率；可加工形状复杂的零件；提高零件的机械性能；提高零件的精度及表面粗糙度；减少工序，缩短生产周期。
3、挤压件分类：多数挤压件的外形以轴对称为主。挤压件有正挤压件，反挤压件，复合挤压件，径向挤压件，斜向挤压件及镦挤压件。
挤压模具如何分类？
挤压模具可以按以下方法分类：(1) 按模孔压缩区断面形状可分为：平模、锥形模、平锥模、流 线形模和双锥模等。(2) 按被挤压的产品品种可分为棒材模、普通实心模、壁板模、 变断面型材和管材模、空心型材模等。(3) 按模孔数目可分为单孔模和多孔模。
(4) 按挤压方法和工艺特点可分为热挤压模、冷挤压模、静液挤 压模、反挤压模、连续挤压模、水冷模、宽展模、卧式挤压机用模和 立式挤压机用模等。(5) 按模具结构可分为整体模、分瓣模、可卸模、活动模、舌型 组合模、平面分流组合模、镶嵌模、叉架模、前置模和保护模。
(6) 按模具外形结构可分为带倒锥体的锥模、带凸台的圆柱模、 带正锥体的锥模、带倒锥体的锥形-中间锥体压环模、带倒锥体的圆 模和加强式模具等。上述分类方法是相对的，往往是一种模具同时具有上述分类中 的几种特点。此外，一种模具形式又可根据具体的工艺特点、产品形 状等因素分成几个小分类，如棒模又可分为圆棒模、方棒模、六角棒 模和异型棒模等。