消失模中熔炼、造型等区域成为黑区。制模、烘干、等属于白区。
消失模铸件起皮的原因？
1.
泡沫塑料模料EPS比EPMMA、StMMA更容易形成皱皮,因为EPS含碳量,达到92%。
2.
铸件材料成分影响,含碳量低的铸铁件(合金铸铁) ,摸样分解产物中的碳可以部分溶解其中,不易产生皱皮,含碳量高的铸铁(球铁)易形成皱皮缺陷。
3.
铸件结构影响,铸件的体积与面积之比(模数)越小,越有利于模样热解产物排除,皱皮缺陷产生倾向越小。
消失模铸造原理？
消失模铸造技术是采用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模样，经浸涂耐火涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，从而得到与模样形状一致的金属零件的精密铸造方法。消失模铸造技术是一种近无余量、精确成形的技术，适合生产复杂零件，被称为是“铸造中的绿色工程”。与其他铸造工艺相比，它具有诸多优点：
（1）铸件的尺寸精度高、表面粗糙度低;（2）增大了铸件结构设计的自由度;（3）散砂紧实、无粘结剂，简化了铸件生产工序，提高了劳动生产率;（4）容易实现清洁生产等。消失模铸造技术在汽车行业中，如发动机的缸体、缸盖、电机壳体等复杂零件的铸造中已经获得了广泛应用。消失模铸造应用最广泛的金属材料主要集中在铸铁、铸钢等黑色合金上，其相关技术已经相当成熟，但Al、Mg合金的消失模铸造技术发展相对较慢。比如，Al合金消失模铸件缺陷较多，废品率居高不下，应用推广受阻。目前，制约Al，Mg合金消失模铸造技术发展的主要问题是:充型能力差，组织粗大、不致密，孔洞缺陷严重，导致铸件力学性能偏低。