金属型铸造是用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。
金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。
金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。
因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。
但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。
对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。
又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以对特别大的铸件也显得无能为力。
因而在小批量及大件生产中，很少使用金属型铸造。
此外，金属型模具虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。
石膏是否能做铸造铁的模具？
（1）石膏在某些情况下可以做铸造模样，注意这需要在一定条件下。在塑料模具工业中，用石膏模样放样做金属型腔的情况很普遍，这说明它具有足够的强度。
（2）石膏不可以用作型腔（型芯）材料铸造铸铁铸件。石膏的主要成份是硫酸钙，在加热条件下会分解出二氧化硫，进而二氧化硫和铁反应生成硫酸铁和铁液渗硫，促使铁液含硫量增高，增大铸件的热脆性。
它不像铝合金石膏型铸造和一些贵金属石膏型铸造。
石膏的热物性可以查石膏型精密铸造类或者贵金属石膏型铸造类书籍。