一、温度控制 1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。 2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。 3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。二、压力控制注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。 1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。 2、注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力分射胶压力和保压压力。三、成型周期完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。成型周期：成型周期直接影响劳动生间率和设备利用率。因此，在生产过程中应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。
塑料注射机的结构参数与注塑模具有何关系
基本参数多了。有锁模系统的基本参数，比如锁模压力，高压锁模、低压锁模的压力，速度。还有调模。这几个参数关系模具的合模效果，锁模力小产品易有飞边，锁模力大与速度高易损坏模具
还有注塑参数，包括注塑压力，注塑时间，注塑速度，射胶位置；冷却时间。
还有保压参数，包括保压压力，保压时间，保压速度。这几个参数是关系到产品的成型好坏
还有料筒储料参数，包括储料压力，速度，螺杆转速，储料位置及背压等
还有温度参数等等
注塑机的参数很多的，几句话很难说清，不过基本参数就这么多吧。你在这个行当混几天就全知道了