一、塑胶件电镀检验方法？
1，目测，观看工件表面是否有脱镀，漏镀的地方，是否有影响外观和使用功能的地方。
2，镀层，使用镀层测厚仪检测镀层厚度是否达到要求。
以上两项是最基本的检测，
二、塑胶电镀件电镀后有很多白点和麻点时怎么回事？
ABS塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能。同时，将塑料表面披覆上金属，不但增加美观，且补偿塑料的缺点，赋予金属的性质，充分将塑料及金属的特性相结合，塑料电镀产品应用在电子、化妆品瓶包材等表面处理中。
ABS材质表面出现油污的主要问题是由于在注塑的过程中使用了脱模剂，再加上模具本身的油污，混合在一起，导致了制品的表面沾有这些油污，在进行UV电镀处理时，表面出现油点油窝的现象，严重影响了电镀涂装的效果和质量。
在ABS料化妆品粉盒真空镀时，一样是起油点问题，素材一直都是这样子的，都存在油污问题，在生产前都会做泡白电油和超声波等手段来清洗油污，主要是操作麻烦还影响生产效率。最终测试炅盛真空电镀电镀油污处理剂的办法来解决油污问题，测试结果成功，在底漆柜前端加两把枪喷处理剂，直接湿喷湿，紧接就喷UV底，不影响生产效率，并且还能提高生产效率和良率。
在环保方面，炅盛ABS材质真空电镀油污处理剂适应环保需求，无卤无重金属。对表面涂装进行附着力测试时，百格附着力达5B以及80℃水煮30分钟不起泡不掉漆。真正的解决了ABS材质真空电镀油点油窝的问题。
三、塑胶电镀件喷油有油雾怎么处理？
一是更换防锈剂\防锈油,延长防锈时间与保护铁件表面,不影响表面,不发黑不变色,清洗时使用金属快速清洗剂,清洗效率高,干燥速度快,不影响加工时间。
二是用一种防锈粉,喷涂在铁件表面,这产品不会腐蚀铁件,不会发黑、不变色,二次加工时(如电镀)用空气喷枪喷吹一下铁件表面的粉体就可以了,如无喷枪,用干布擦拭也行。
四、塑胶件电镀后时间久了为什么表面会变黑？
是真空镀还是水电镀，水电镀一般不会存在这样的问题，真空镀可能是使用的油漆质量差
五、请问关于塑胶件真空电镀的镀层能耐多少温度？
塑胶真空电镀一般是耐50-60度左右。也要看塑胶材质，尼龙料会耐温高些，一般是80-90度左右。但也有塑胶高温电镀工艺，一般150度左右。这个要在电镀时用的是什么温度，才能耐多少度，否则电镀层会在超过电镀时调的温度时断裂或掉电镀层。
六、塑胶电镀解胶作用？
塑胶表面在催化液中所吸附的胶体钯并不具有催化活性因为其周围被二价锡离子（Sn2+）所包裹着，需要通过解胶工序溶解钯周围的二价锡使其裸露并真正具有催化活性。
七、五金电镀与塑胶电镀的区别？
塑胶电镀的特点是本身不导电，需要先进行导电处理，即进行活化和化学镀，使表面牢固地附着一层金属膜，再后面的电镀就和金属电镀没大的区别了。
电镀后使用的过程中出现的问题有所不同，对于金属电镀，基体与镀层之间有个电位差，镀层电位较正时，属于阴极镀层，只能起到机械保护作用，一旦镀层有孔隙或受到破坏，在电解质存在下，基体首先受到腐蚀，比如钢铁镀铜；如果镀层电位较负，就是阳极镀层，不仅有机械保护作用，还有电化学保护作用，腐蚀时是镀层先腐蚀，比如钢铁镀锌，我们将废旧镀锌产品退除锌层后，看到工件表面仍然很好，很少受到腐蚀，就是这个道理。
而镀过铜的产品，底层往往会被腐蚀得坑坑洼洼。
塑胶电镀没有金属底层，但是多层电镀时，镀层与镀层之间也有电位差，这时镀层电位较负的镀层首先受到腐蚀，我们经常看到塑胶电镀件表面有锈蚀产物就是这个道理。
八、塑胶电镀仿古铜怎么加工？
化学镀铜后发黑擦拭就成了，最简单的。
要做拉丝效果的需要电镀铜后发黑拉丝九、塑胶真空电镀有哪些缺陷？
塑胶真空电镀容易出现的问题就是如果前处理油污没有进行除油的话，会在后续的电镀再罩UV光油的工艺中出现油点油窝以及油斑等问题。
一般油污主要是在注塑脱模的过程中使用了脱模剂或者材质表面沾有油污。ABS、PC、TPU等塑胶材质在使用真空电镀工艺较多，一般的成型工艺都是注塑。因此也成为电镀之后表面出现油点油窝以及油斑问题的突出区域。有效的解决方法是通过在素材表面喷涂炅盛电镀油污处理剂，遮盖材质表面的油污提升附着力的方法来解决，替代白电油浸泡或者擦拭除油的工艺，百格附着力测试达5B。十、请问哪些塑胶材料可以电镀？
理论上塑料都可以电镀，只是难易而已，也跟电镀方法有关。像水镀，如ABS电镀效果不错，PC需要先表面活化处理再电镀。对于真空镀，则大部分塑料都可以。