铸造标准砂粒径规格? 铸造用的硅溶胶是什么规格的?

黄石光明模具 2024-12-20 18:16 编辑:admin 72阅读

一、铸造标准砂粒径规格?

铸造型沙粒度平均值一般选用50-100目或者70-140的三个峰度的砂。粒径就是颗粒直径。这概念是很简单明确的,那么什么是等效粒径呢,粒径和等效粒径有什么关系呢?

我们知道,只有圆球体才有直径,其它形状的几何体是没有直径的,而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的,而是各种各样不规则形状的,有片状的、针状的、多棱状的等等。

这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。

而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的最直观、最简单的一个量,我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小,所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。

二、铸造用的硅溶胶是什么规格的?

硅溶胶的主要控制指标是粒径、二氧化硅含量、PH值,而粒径又与二氧化硅含量成对应关系;所以如果做一般产品使用1430类型的硅溶胶即可,当然这也要和做出的壳模品质相比较,做适当的调整,例如目前有的公司就采用1430和830两种类型的硅溶胶。

优质的、控制指标严格的硅溶胶成本也较高,这也需要和所制作产品的等级、附加值相比较。

三、如何选择锯条齿距的粗细规格?(钳工,铸造)?

锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。

锯条粗细的选择

1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。

2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。

3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。

4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。

四、重力铸造和压力铸造?

铸造分为:重力铸造和压力铸造。重力铸造包括:砂型铸造和熔模铸造,也就是说,熔模铸造是重力铸造的一种形式。

五、模具钢材分类?

1、国内市场常用的模具钢材有:

420SS耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国4Cr13(GB),德国X38C13(DIN),法国Z40C40(NF),俄罗斯40X13(I'OCT )。

440C耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国11Cr17(GB),日本SUS440C(JIS),俄罗斯95X18(I'OCT)。

P20预硬化塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。已纳入我国国标(见GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo ),预硬化硬度一般在30~32 HRC范围内,适于制作形状复杂的大、中型精密塑料模具。近似钢号:中国3Cr2Mo(GB),德国1.2330(W-Nr),法国35 CrMo8(NF)等

六、求半固态铸造压力铸造真空铸造的概念?

半固态铸造是金属液态向固态凝固的时候进行搅拌,打碎已经生成的枝状晶粒,产品尺寸精度高、内在性能好。

压力铸造是通常说的铝合金、锌合金等压铸。

真空铸造是在真空环境中进行浇注。

七、砂型铸造是不是翻砂铸造?

翻砂不属于精密铸造,因为翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中,采用铸铁制成毛坯的零件很多,约占全车重量10%左右,如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。精铸也就是精密铸造,属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精确度高,加工少。 参考资料: 问别人的

八、V法铸造的铸造工艺?

1、制造带有抽气箱和抽气孔型板;

2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;

3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上;

4、向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄 膜、打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型 并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右;

5、解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型;

6、下芯、合箱、浇注;

7、待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。

真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V 法造型成败的关键。生产中一般最高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。

稳压罐是一个密封容器,其作用主要是稳定真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过 滤粉尘的作用。

沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损,砂子被吸入真空泵内造成 损,最好在进入真空泵钱增加除尘器,链接除尘罐最后进入真空泵,以保证真空泵的使用寿命。

九、模具钢材硬度排名?

1、钨钢、锰钢:硬度很大,制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。

2、锰硅钢:韧性特别强,制造弹簧片、弹簧圈等。

3、钼钢:抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。

4、钨铬钢:硬度大,韧性很强 做机床刀具和模具等。

5、镍铬钢(不锈钢):抗腐蚀性能强,不易氧化 制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品等。

十、如何选择模具钢材?

(1)和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体,如果用普通钢材,模具很容易生锈,所以要选用耐腐蚀的钢材,如2083,S136H等。 (2)和产品的要求有关有一些要求非常高的透明产品,如光学透镜,眼镜片,这就需要抛光性能非常好的钢材,如S136,如果选错了钢材,到后期模具抛成镜面时,会发现明显的材料的纹路,这是无法通过抛光消除的,这样的模具做出的产品也是达不到要求的。 (3)和模具寿命有关即使是同一个牌号的钢材,价格都会有高低,当然价格高的材料质量会更好,如果模具寿命不需要很高,可以选择相对便宜的钢材。