1、型腔铣—通过移除垂直于固定刀轴的平面切削层中的材料对轮廓形状进行粗加工。必须定义部件和毛坯几何体建议用于移除模具型腔与型芯、凹模、铸造件和锻造件上的大量材料2、插铣—通过沿连续插削运动中刀轴切削来粗加工轮廓形状部件和毛坯几何体的定义方式与型腔铣中相同建议用于对需要较长刀具和增强刚度的深层区域中的大量材料进行有效粗加工3、拐角粗加工—通过型腔铣来对之前刀具处理不到的拐角中的遗留材料进行粗加工必须定义部件和毛坯几何体。将在之前粗加工工序中使用的刀具指定为“参考刀具”已确定切削区域建议用于粗加工由于之前刀具直径和拐角半径的原因而清理不到的材料4、剩余铣—使用型腔铣来移除工序所遗留下的材料部件和毛坯几何体必须定义于WORKPIECE父级对象，切削区域由基于层的IPW定义。建议用于粗加工由于部件余量、刀具大小或切削层而导致被之前工序遗留的材料5、深度加工轮廓—使用垂直于刀轴的平面切削在特定层描绘轮廓壁。还可以清理各层之间缝隙中遗留的材料。指定部件几何体。指定切削区域以确定要描绘轮廓的面。指定切削层来确定轮廓刀路之间的距离。建议用于半精加工和精加工轮廓形状，入注塑模、凹模、铸造、锻造。6、深度加工拐角—使用轮廓切削模式精加工之前刀具处理不到的指定层的拐角。必须定义部件几何体和参考刀具。指定切削层以确定轮廓刀路之间的距离。指定切削区域来确定要描绘轮廓的面建议用于移除由于之前刀具直径和拐角半径的原因而处理不到的材料7、固定轮廓铣—用于对具有各种驱动方法、空间范围和切削模式的部件或切削区域进行轮廓铣的基础固定轴曲面轮廓铣工序根据需要制定的部件几何体和切削区域。选择并编辑驱动方法来制定驱动几何体和切削模式。建议通常用于精加工轮廓铣形状8、轮廓区域—使用区域铣削驱动方法来加工切削区域中面的固轴曲面轮廓铣工序指定部件几何体。选择面以指定切削区域。编辑驱动方法以指定切削模式。建议用于精加工特定区域。9、轮廓表面积—使用曲面区域方法对选定面定义的驱动几何体进行精加工的固定轴曲面轮廓铣工序指定部件几何体。编辑驱动方法以指定切削模式，并在矩形栅格中按行选择面以定义驱动几何体建议用于精加工包含顺序整齐的驱动曲面矩形栅格的单个区域。10、流铣—使用留曲线和交叉曲线来引导切削模式并遵照驱动几何体形状的固定轴面轮廓铣工序。指定部件几何体和切削区域。编辑驱动方法来选择一组留曲线和交叉曲线以引导和包含路径。指定切削模式。建议用于精加工复杂形状，尤其是要控制光顺切削模式的流和方向。11、非陡峭区域轮廓铣—使用区域铣削驱动方法来切削陡峭度大于特定陡角的区域的固定轴曲面轮廓铣工序指定部件几何体。选择面以指定切削区域。编辑驱动方法以指定陡角和切削模式与ZLEVEL_PROFILE一起使用，以精加工具有不同策略的陡峭和非陡峭区域。切削区域将基于陡角在两个工序间划分。12、陡峭区域—轮廓铣—使用区域铣削方法来切削陡峭度大于特定陡角的区域的固定轴曲面轮廓铣工序。指定部件几何体。选择面以指定切削区域。编辑驱动方法以指定陡角和切削模式在CONYOUT_AREA后使用，以通过将陡峭区域中的往复切削进行十字交叉来减少残余高度。13、单刀路清根--通过清根驱动方法使用单刀路精加工或修整拐角和凹部的固定轴曲面轮廓铣。指定部件几何体。根据需要指定切削区域建议用于移除精加工前拐角处的多余材料14、多刀路清根—通过清根驱动方法使用多刀路精加工或休整拐角和凹部的固定轴曲面轮廓铣指定部件几何体。根据需要指定切削区域和切削模式。建议用于移除精加工前后拐角处的多余材料。15、清根参考刀具—使用清根驱动方法在指定参考刀具确定的切削区域中创建多刀路。指定部件几何体。根据需要选择面以指定切削区域。编辑驱动方法以指定切削模式和参考刀具。建议用于移除由于之前刀具直径和拐角半径的原因而处理不到的拐角中的材料。16、实体轮廓3D—沿着选定竖直壁的轮廓边描绘轮廓指定部件和壁几何体建议用于精加工需要以下3D轮廓边（如在修边模上发现的）的竖直壁。17、轮廓3D—使用部件边界描绘3D边或曲线的轮廓选择3D边以指定平面上的部件边界建议用于线框模型18、轮廓文本—轮廓曲面上的机床文本指定部件几何体。选择制图文本作为定义刀路的几何体。编辑文本深度来确定切削深度。文本将投影到沿固定刀轴的部件上。福利专区：本平台免费提供：1、UG powermill 软件安装包以及安装视频
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