当注塑成型的产品具有与分型方向具有夹角的侧向孔、槽等侧向形状时，需要在模具上设置相应的抽芯机构，以便在模具成型后的分型时通过抽芯机构将用于成型侧向形状的型芯先行抽出，从而方便动模和定模的分离，避免侧向成型的型芯对产品的出模造成干涉。
现有的模具的抽芯柚木包括气缸、推杆和行位柱，所述气缸与行位柱的一端连接，所述推杆装设于所述行位柱的另一端的端面上，所述推杆用于顶住产品。现有注塑模具中，推杆直接采用气缸抽动向上顶住产品，但在注塑时气缸的动力比较小，无能做大功率的动力元件，在抽芯时容易受注塑压力影响，从而导致产品走批锋，根本无法注塑出合格的产品。
因而现有技术还有待改进和提高。
模芯什么材料好？
用skd-61，日本原产的，一般十几万模的寿命。8407也可以，就是贵点。
开裂的问题如果是插配件注意检查配合间隙是否过紧，常受力的模芯是比较容易开裂的。
模具应力是什么意思？
模具应力是在加工过程中有外力引起的,当外力撤销后,由于基体的形变内应力依然存在，如果不消除的话，在自然条件下就容易变形，硬质塑料还容易断裂。
模具的材料如果有应力，那么加工好的型腔、型芯在使用的过程中会发生变形，会使符合图纸的尺寸、形位公差产生误差，会使本来已经合格的产品超差。
模具的型芯是什么材料
大型模机壳模具一般精度不高，选择预热刚就可以，高精度模具用热处理钢SKD61居多，如又高精度又有抛光要求，就选择S136材料，同时还要注意模具所塑胶产品用什么胶料，是否有腐蚀性，如是有腐蚀性的塑胶材料就要选面耐腐蚀钢材
塑料模具型芯一般用什么材料？淬火多少HRC？
一般用718和738钢就可以了，特别要求时可以用皮铜。塑料不同五金模，一般是不用热处理的。