性能比较好的模具钢有哪几种呢?

黄石光明模具 2022-12-31 19:21 编辑:金伯 94阅读

看具体要做什么用的,塑料模具钢的话,抚钢fs139是比较好的

模具钢材中的NAK80和NAK55有什么性质不同?

NAK80相当于HPM50,是高硬度抛光镜面塑胶模具钢....NAK55就相当于NAK80
NAK80 日本大同模具钢材

产品简介

NAK80是预硬塑胶模具钢材.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.

NAK80是使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。

NAK80钢材特长:

无需热处理,抛光性极佳,切削性,蚀花性佳

出厂状态:

HRC37-43

硬质合金模具材料具备哪些性能呢?

1、具有高的强韧性

模具在挤压过程中要同时承受很大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料,经过热处理后,应具有高的强韧性。因此,模具材料应有良好的淬透性,这样才能保障模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折,纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷,都会使模具的强韧性降低,或在受负荷时引起应力集中,造成模具早期破坏。

2、良好的抗磨性

模具应有高的抗磨性,才能保障正常的使用寿命,生产出大批量合格的挤压件。一般来说,钢的硬度与抗磨性在相应条件下是成正比的。故要求奥亚模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。但除了硬度外,决定钢的抗磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢,虽然热处理后具有同样的硬度值,实际使用时,前者抗磨性要高得多,而含有80%以上WC的硬质合金,其抗磨性比钢材高数十倍。所以,在大批量的挤压生产时,为得到模具长的使用寿命,仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。

材料的哪些性能决定着冷镦模具的寿命呢?

1、硬度和抗磨性:在具备相应的强度和韧性的基础上,硬度与抗磨性是模具(特别是凹模)寿命的决定因素。硬度在相应程度上可以表示对塑性变形的抗力。高的硬度是保持高的抗磨性的需要条件。增加钢中的碳化物的含量可以提高抗磨性。大量细小均匀分布的坚硬碳化物可以提高钢的抗磨性;面粗大不均匀分布的碳化物容易剥落,加快磨损。

2、耐疲劳性能:金属的迅速变形和内摩擦有可能使工件温度升高到200度以上,奥亚模具应能在该温度下长期工作而仍保持硬度不变,并能在连续镦锻,挤压时,能承爱冷热交变应力而仍能有好的耐疲劳性能。

3、淬透性:影响高碳模钢的淬透性的因素,有钢的化学成分,原始组织,奥氏体化时的晶粒尺寸和未溶质点的作用等。但起到主要作用的是钢的化学成分。

模具的性能检验是怎样的?

模具的性能检验如下:

(1)模具各运动部件应灵活平稳、动作协调,工作部分应动作稳定可靠。

(2)动作起止位置正确,可保证模具稳定正常地工作,能满足 成型和生产率要求。

(3)各主要受力零件应有足够的强度和刚度,在工作时不致产生变形。

(4)易于脱模,塑件能按预定要求滞留在定模或动模上,脱模 机构动作轻快灵活。

(5)模具平稳性好,调整方便,工作安全,配件及附件的使用 性能良好。

(6)嵌件安装方便、正确、可靠,工作时加料方便,原料消耗少。